Как сделать трубу

Как сделать трубу из жести – делаем жестяные трубы своими руками

Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.

Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Необходимые инструменты

Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки , обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

• Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
• Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
• Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
• Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
• Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

Помимо этих инструментов, следует приготовить линейку или рулетку и разметчик, представляющий собой стальной стержень с острой заточкой.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

• Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
• Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
• В финале соединяются противоположные края заготовки.

А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

Подготовительный этап

Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.

Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

Как сделать корпус трубы из жести

Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 90 0 . Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

Сгибать изделие рекомендуется постепенно, проходя молотком вдоль всей длины. При этом начинать сгибание можно с помощью плоскогубцев.

Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.

Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.

Обработка места соединения фальцев

Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.

Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.

Труба из жести – изготовление за 3 шага своими силами

Не обращая внимания на множество разных жестяных заготовок, каковые продаются в строительных супермаркетах, время от времени при монтаже водостоков, вентиляции или других аналогичных инженерных систем появляется необходимость в установке деталей нестандартной конфигурации либо размера. Потому многие домашние мастера интересуются, как сделать трубу из жести своими руками.

Особенности применяемого материала

Перед тем как затевать работу, целесообразно пристально ознакомиться с изюминками материала, из которого предполагается конструировать трубу. Жесть – это обычный лист стали толщиной от 0,1 до 0,7 мм. Его формируют методом последовательного проката заготовки через вальцы прокатного стана.

Но на этом обработка не заканчивается. Чтобы обезопасисть полученный лист от действия коррозии, его нужно покрыть слоем другого вещества, которое не окисляется на воздухе.

В следствии на склад готовой продукции поступают стальные страницы, ширина которых в соответствии с ГОСТ может составлять 51,2-100 см, покрытые сверхтонким слоем цинка, хрома либо олова.

Обратите внимание! Материал получается весьма пластичным, что разрешает обрабатывать его дома. Иначе, при обустройстве ребер жесткости вы имеете возможность взять конструкцию, которая по прочности не уступает более толстой стали.

Учитывая, что цена на жесть кроме этого низка, ее довольно часто применяют для изготовления множества разных деталей сложной формы.

Нужные инструменты

Для порезки и изгибания страниц жести не требуется прикладывать громадных усилий. Однако, нелишним будет вооружиться особыми инструментами и приспособлениями, список которых приведен в таблице.

Процесс работы

Начнем изготовление трубы из жести своими руками.

Целый процесс возможно условно поделить на пара основных этапов:

1. Подготовка. Сюда включается разметка изделия и вырезание из куска жести отдельных заготовок.
2. Формовка. На данной стадии происходит первоначальное формирование трубы круглого сечения.
3. Соединение. Тут нужно совсем сшить детали в готовое изделие.

Рассмотрим любой из них более детально.

Ход 1. Подготовка

Перед тем как начать изготовление жестяной трубы, направляться разметить и вырезать из громадного куска жести заготовку нужного размера. (См. кроме этого статью Вытяжные трубы: изюминки.)

Сложная инструкция тут не пригодится, все весьма просто:

• лист размещается на ровном участке (верстаке либо полу);
• от верхней кромки отмеряется отрезок, равный длине будущей трубы (отметки возможно ставить маркером либо особым разметчиком);
• после этого через отметку посредством угольника проводится линия, перпендикулярная верхней кромке страницы;
• на верхней кромке и прочерченной внизу линии отмеряется ширина заготовки, которая равна длине окружности трубы (причем к этому параметру нужно добавить 15 мм для обустройства стыка);
• все отметки соединяются, по окончании чего по оказавшимся линиям производится вырезание заготовки.

Совет! Зная диаметр трубы, возможно легко вычислить длину окружности (ширину заготовки) по известной формуле L = ? D , где ? – 3,14, D – диаметр будущей детали.

Ход 2. Формовка

По окончании получения заготовки, нужно сформировать круглый профиль будущей трубы.

Тут работа производится так:

1. Размечается линия для фальцев. Его ширина – 0,5 см с одной стороны и 1 – с другой. Фальцы загибаются под углом в 90 градусов к плоскости страницы жести. Для этого возможно применять стальной уголок и киянку.

Лист жести размещается на краю стола со смещением на нужную длину, после этого ударами резинового молотка бережно загибается его край. В конце работы он должен хорошо соприкасаться с нижней плоскостью уголка.

Работа обязана производиться равномерно на всей протяженности заготовки. Для облегчения процедуры возможно применять плоскогубцы.

1. После этого на сантиметровом фальце делается еще один загиб в форме буквы Г. Верхнюю часть (ее ширина должна быть 0,5 см) необходимо сделать параллельной странице жести. Нужно заблаговременно произвести разметку и для этого загиба.

1. По окончании работы с фальцами, переходим к работе над самой трубой. Для этого употребляется заблаговременно припасенная круглая деталь. Находившись на ней лист жести, направляться посредством киянки придать ему округлую форму. Делать это необходимо неспешно на всей протяженности страницы , пока согнутые края не встретятся.

Ход 3. Стыковка

Осталось лишь совместить края и закрепить шов. Для этого горизонтальный участок большего фальца загибается вниз, закрывая противоположную кромку. После этого торчащий шов пригибается к плоскости трубы посредством киянки.

Загиб необходимо делать в сторону, противоположную Г-образному фальцу, в противном случае вероятно попадание воды под шов и, как следствие, во внутреннее пространство трубы.

Нужные рекомендации

При работе с жестью целесообразно учитывать следующие моменты:

1. Работать с ножницами по металлу будет комфортнее, в случае если к одной из рукоятей прикрепить кожаную петлю, которая надевается на пальцы.
2. Отрезанную кромку нужно обработать стругом из ветхого полотна для ножовки по металлу. Это избавит срез от заусенцев, об каковые возможно пораниться.
3. Для укорачивания готовой вентиляционной трубы возможно применять консервный нож.

Вывод

Процесс изготовления труб из жести достаточно несложен, потому при необходимости вы имеете возможность с легкостью сделать нужную деталь самостоятельно. Аналогичным образом возможно сконструировать и короб для труб. Более детально об этом возможно определить из видео в данной статье.

Можно ли самостоятельно сделать оцинкованную трубу для дымохода?

Применение оцинкованных труб для дымоходов обусловлено их стойкостью к температурным, влажности, прочностью и долговечностью. Конструкция имеет относительно небольшую массу, потому может быть смонтирована на практически любое основание. Технология монтажа доступна для освоения даже неспециалистами.

Можно ли использовать оцинкованные трубы для дымохода?

Дымоход из оцинковки представляет собой стальную конструкцию, на которую снаружи нанесён защитный слой. В качестве защитного покрытия может использоваться как чистый цинк, так и технический. При нагреве и повышенной влажности формируется ZnO, который ядовит и может нанести вред здоровью человека.

При эксплуатации дымоходов необходимо учитывать правила техники безопасности:

• Запрещается прогрев до температуры выше +419°С, так как выделяются ядовитые вещества, которые могут вызывать отравления;
• На покрытиях из технического цинка иногда присутствуют примеси мышьяка, свинца, сурьмы. Поэтому такие конструкции нельзя устанавливать внутри помещений, в отличие от дымоотводов с нанесённым чистым слоем оцинковки.

Такие оцинкованные конструкции можно применять в дымоотводах, подсоединённых к устройствам отопления. Температура отводимых газов до +350°С. Чтобы снизить риск формирования оксидов цинка, важно избегать появления большого количества конденсата . Для этого нужно выполнять их утепление.

Характеристики материала

Оцинкованная дымоходная имеет следующие характеристики:

• высокая стойкость к коррозии;
• толщина оцинковки 10–60 мкм;
• защитный слой содержит цинковый сплав высокой чистоты 99,97%, легирующие элементы: алюминий, свинец, титан;
• температура плавления +419°С;
• срок службы более 50 лет;
• стойкость покрытия к механическим воздействиям, отслаиванию, растрескиванию;
• толщина металла составляет от 2 до 5 мм, внешний диаметр — от 17 до 159 мм, внутренний — от 10 до 150 мм.

Виды труб из оцинкованного железа

Потребителю доступны следующие виды дымоходов из оцинкованной стали:

• одноконтурные, представляющие собой одностенные трубы;
• двухконтурные, имеющие трёхслойную конструкцию, представляющие собой две трубы, вставленные соосно друг в друга, между которыми находится слой утеплителя.

Одноконтурная

Оцинкованный дымоотвод одноконтурный прокладывается внутри помещений, внешних нагревательных конструкциях, используемых сезонно (мангалы, барбекю), в кирпичных дымоходах. При отводе дыма поверхность нагревается, поэтому контактирование с плавящимися или горючими материалами запрещено.

Двухконтурная

Двухконтурная труба из оцинковки представляет собой одну из следующих конструкций:

• внутри находится канал из нержавейки, покрытый слоем утеплителя, а снаружи – оцинковкой;
• два цилиндрических оцинкованных изделия, соосно вставленные друг в друга и разделённые изоляционным слоем.

Двухконтурные утеплённые трубы позволяют повысить КПД нагревательного оборудования за счёт увеличенной тяги, не склонности к появлению конденсата. Снаружи они покрываются термостойкой эмалью.

Как сделать трубу из оцинковки?

Пошаговая технология производства дымоотводов:

• Вырезают заготовки из тонколистового металла (от 1 мм).
• Погружают их в расплавленный цинк.
• Выжидают определённое время, в течение которого на поверхности листов образуется защитный слой толщиной до 60 мкм.
• Листы охлаждают естественным способом.
• На гибочных станках делают трубы.

• Продольные швы заваривают.

Соединительный шов можно герметизировать путём создания вальцевого соединения на гибочных станках. При этом расход материала будет выше, что потребует учёта на этапе раскройки стального листа.

Монтаж

Установка дымоотвода своими руками выполняется так:

• Проводятся все необходимые замеры.
• Составляется схема укладки.
• Подготавливаются поверхности под монтажные работы.
• Выполняется закупка необходимых материалов.
• Закрепляются к стене кронштейны с интервалом через каждые 40-60 см.
• Элементы дымоотвода устанавливаются поэтапно.
• В местах прохода плит перекрытия и кровли крепится теплоизоляционный и негорючий материал.
• Монтируются ревизионные колодцы для обслуживания.
• Проверяется качество сборки, тяга, запускается отопительное оборудование.

• повороты ходов выполняют под углом 45°;
• стыки необходимо герметизировать термоклеем или хомутами;
• от горизонтальных участков лучше отказаться либо минимизировать их количество;
• на всех углах или поворотах необходимо устанавливать ревизионные окна;
• на верхнюю часть нужно устанавливать зонтик, сетку;
• высота оцинкованного изделия над кровлей должна быть выше на 2 м;
• сборка выполняется по конденсатному способу (верхняя часть вставляется внутрь нижней) либо по ходу дыма (последующая часть вставляется поверх предыдущей).

Что понадобится для работы

Для монтажа оцинкованных труб для дымохода понадобятся следующие инструменты:

• ножницы по металлу;
• рулетка;
• уровень;
• маркер;
• плоскогубцы;
• инструменты для создания отверстий в перекрытиях или стене.

Как и чем утеплить оцинкованный дымоход

Дымоход из оцинкованной стали нужно утеплять, насыпным или минераловатным рулонным изоляционным материалом. Чтобы защитить его от влаги (конденсата), требуется обмотать фольгированным слоем. Все швы и стыки нужно проклеить специальной металлизированной лентой, чтобы предотвратить контакт утеплителя с внешней средой.

При повышенных ветровых нагрузках утеплённый слой рекомендуется дополнительно обвязать проволокой или хомутами с интервалом 40-60 см.

Для утепления необходимо выполнить следующее:

• Очистить поверхность дымоотвода от загрязнений, окалин и ржавчины.
• Обмотать её минватой.
• Закрепить слой при помощи обвязки стальной проволокой или сеткой.
• Надеть сверху стальной кожух или обмотать фольгированным слоем.
• Окрасить кожух в специальную термостойкую краску.

Для утепления шахтных дымоотводов сначала утепляют трубу, затем её опускают в кирпичную конструкцию, соединяют с подводным патрубком. В образовавшееся пространство засыпают бой кирпича, керамзит, шлак. Рекомендуется изначально при строительстве выполнять все эти действия, чтобы плотнее уложить насыпной материал.

Можно ли покрасить дымоход из оцинковки

Оцинкованные дымоходы при длительной эксплуатации теряют эстетические свойства, поэтому возникает необходимость нанесения декоративного слоя. Нужно использовать порошковые краски для отделки кровельных стальных листов.

Обычные эмали для этих целей не подходят, так как при резких перепадах температур они начинают растрескиваться и отслаиваться.

Обслуживание при эксплуатации

Особенности обслуживания дымоотводов с цинковым покрытием:

• очистка внутренней части от сажи, отложений, а также попавшего мусора с периодичностью раз в год перед началом или в конце отопительного сезона;
• своевременное удаление влаги, конденсата после осадков;
• внешний осмотр конструкций на наличие повреждений, герметичности стыков, кожуха, шахты.

Приобретать готовые системы для отвода дыма не обязательно, так как сделать дымоход можно и самостоятельно. При этом следует правильно подбирать трубы с подходящими защитными слоями и соблюдать технологию сборки.

Ставьте лайки, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт , там еще много полезной информации касающейся труб.

Источники:

https://trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-sdelat-trubu-iz-zhesti-delaem-zhestyanye-truby-svoimi-rukami.html
https://uchebniksantehnika.ru/truby/truba-iz-zhesti-izgotovlenie-za-3-shaga-svoimi-silami.html
https://zen.yandex.com/media/trubyda/mojno-li-samostoiatelno-sdelat-ocinkovannuiu-trubu-dlia-dymohoda-5da219a4bc251465cd796b61?from=feed&rid=453064496.598.1575048850119.76052&integration=site_desktop&place=layout