Как сделать пенобетон в домашних условиях видео

Делаем пенобетон своими руками в домашних условиях, видео

Пенобетонные блоки используются при возведении домов малой этажности. Это обусловлено их хорошей звукоизоляцией, экологичностью, простотой транспортировки, обработки и прочими эксплуатационными характеристиками. Многих мастеров волнует вопрос о том, как сделать пеноблок.

Выбор оборудования для работы

Специалисты отмечают, что рентабельность изготовления модулей из ячеистого бетона превышает 300%. Мастер не должен нести больших капиталовложений, готовый материал можно использовать для собственных нужд или на продажу.

Домашняя линия по производству пеноблоков потребует установки указанных агрегатов:

• компрессор – технические характеристики оборудования должны позволять ему функционировать от стандартной электросети 220 В;
• пеногенератор – можно приобрести у компаний, специализирующихся на производстве пеноблоков или изготовить самостоятельно;
• формы – изделие может быть металлическим (листовой металл 3-4 мм) или фанерным (влагостойкий материал, заключенный в металлический каркас). Лучше использовать разборные конструкции, с откидными бортами и съемными продольными и поперечными перегородками. Размер формы для литья должен быть небольшой – это удобно для транспортировки;
• насос – выбор устройства опирается на требуемую производительность;
• бетоносмеситель – оптимальный объем 80-100 л.

При таком оснащении команда из двух рабочих может изготовить 2-3 м³ бетона за смену. Основная сложность состоит в производстве пены. Пенообразователи дают намного меньше пены, чем качественный пеногенератор, при этом раствор должен практически взбиваться на очень высоких оборотах.

Как сделать пеногенератор для пенобетона своими руками?

Перед тем, как самому мастерить пеногенератор для пенобетона, необходимо понять принцип его действия:

• раствор пеноконцентрата подается под углом 90° в камеру смешивания;
• состав соединяется с потоком воздуха;
• смесь, находясь под давлением, проходит сквозь обоюдоуссеченное сопло;
• на входе состав сжимается, на выходе – расширяется. Выходящая под давлением смесь транслируется в пенопатрон, где разбивается в пену.

Мастер может сам получить высококачественную пену, затратив на изготовление устройства минимум денег. В конструкции реализован принцип парных вентилей. Запорные вентили служат для перекрытия системы, регулировочные – задают плотность пены. Подобрав оптимальные параметры лишь единожды, впоследствии можно пользоваться только запорными вентилями.

Чтобы собрать пеногенератор с соплом Лаваля следует последовательно соединить все детали:

• запорный вентиль подачи раствора + соединительная муфта;
• регулировочный вентиль подачи смеси и настройки плотности пены + муфта;
• запорный вентиль подачи воздуха + муфта;
• регулировочный вентиль подачи воздуха (позволяет настроить давление) + муфта;
• камера смешивания пеноконцентрата и воздуха;
• сопло Лаваля, d 10 мм. Вместо сопла можно использовать шайбу-жиклер, но КПД агрегата снизится на 40%;
• пенопатрон;
• насадка с резьбовым соединением и сетчатой шайбой.

Для эксплуатации устройства необходим компрессор, производительность которого составляет 0.50 м³, давлением — около 6 Атм. Пеноконцентрат, разведенный в отдельной таре (100-200 л), можно подавать посредством простого бытового насоса, типа «Ручеек».

Для большого объема работ потребуется насос, оснащенный ресивером. Если устройство обеспечивает давление около 2 атм, агрегат будет выдавать 300-500 л/мин, 6 атм – от 600 л/мин и более.

Выбираем материал

Чтобы сделать пенобетон самому в домашних условиях, понадобятся указанные компоненты:

• цемент – подбирается качественный материал без примесей, марочная прочность не ниже М400;
• песок – начиная с плотности 600 кг/м³, добавляется природный или дробленый песок, но более удачным выбором может стать отсев, так как он дешевле и активнее проявляет себя в бетоне. Если в тесто замешаны крупные песчинки, в него придется дополнительно вводить цемент, что позволит удержать вспененный раствор. Для теплоизоляционных модулей – 300-500 кг/м³ – этот компонент не используется. Песок рекомендовано просеивать несколько раз;
• пенообразователь;
• отвердитель.

Пенобетон: состав, пропорции

Перед тем, как как сделать пеноблоки в домашних условиях, следует ознакомиться с пропорциями для его изготовления.

Для приготовления 1 м³ пенобетона Д600 потребуется:

• цемент ПЦ500 Д0 – 320.0 кг;
• песок – 200.0 кг;
• пенообразователь для пенобетона – 1.0-1.5 л;
• отвердитель;
• вода – нежесткая, водопроводная.

Чтобы понять, как сделать пенобетон своими руками, следует взглянуть на представленную таблицу.

Пенобетон своими руками в домашних условиях

Пенобетон — тип облегченного бетона, который изготовлен на основе цемента, песка или пепла, воды и пены. Пенобетонные блоки часто применяют при строительстве зданий с небольшим количеством этажей. Это объясняется их безупречной звукоизоляцией, чистотой в экологическом плане, удобством транспортировки и другими эксплуатационными характеристиками. Можно изготовить пенобетон своими руками в домашних условиях.

Описание и состав

Этот материал имеет долгую историю и впервые был использован в 1923 году. Изначально он применялся в качестве изоляционного материала. Улучшения в течение прошлых 20 лет в зонах производственного оборудования и более лучшее качество пены положительно отразились на спросе этого строительного материала.

Пенобетон можно назвать цементным материалом, состоящим из не менее 20 процентов пены, которая механически переходит в пластиковый раствор. Сухая плотность пенобетона может варьироваться от 300 до 1600 кг/м3. Прочность на сжатие материала, рассчитанная в 28 дней, колеблется от 0,2 до 10Н/мм2 или выше.

Состав материала варьируется в зависимости от плотности. Как правило, материал, который имеет плотность менее 600 кг/м3, будет состоять из цемента, пены, воды и некоторых добавок золы или известняковой пыли. Для того чтобы достигнуть более высокого показателя плотности, использовать можно песок. Пропорции для низкого показателя плотности — 1:1, для высокого — 1:3.

Для большей плотности (скажем, более 1500кг/м3) берется больше наполнителя и среднее количество песка. Для меньшей плотности количество наполнителя должно быть уменьшено. Рекомендуется не использовать материал с плотностью менее 600 кг/м3.

Ингредиенты для изготовления пенобетона:

Обыкновенный цемент, но быстроотвердевающий цемент можно также использовать при необходимости. Пенобетон может включать в себя широкий спектр цемента и других составляющих, например, 30 процентов цемента, 60 процентов золы-уноса и известняка — 10 процентов. Содержание цемента колеблется от 300 до 400 кг/м3.

Ни в коем случае нельзя использовать грубый композит или другую тяжелую замену составляющим. Это связано с тем, что материалы будут погружаться в легкую пену. Свойства пенобетона зависят от следующих факторов:

1. объем пены;
2. содержание цемента в смеси;
3. дополнительный материал;
4. возраст.

Соотношение воды незначительно отражается на свойствах пенобетона, в отличие от пены и содержания цемента.

Отличительные свойства

Пену для производства пенобетона можно сравнить с пеной для бритья по своей консистенции. Воркабилит, который пенит бетон, имеет сильный пластифицирующий эффект. Это свойство пенобетона делает его сильно востребованным в большинстве применений. Пенобетон в свежем состоянии является тиксотропным по своей природе. Из-за высокого содержания воздуха снижается вероятность потеков в пенобетоне.

Если количество используемого песка при изготовлении пенобетона более высокое или использованы грубые композиты (за исключением типовых технических условий), то имеется вероятность сегрегации. Это также может привести к коллапсу пузыря, что уменьшит общий объем и структуру пены. С осторожностью необходимо выполнять перекачку свежего пенобетона. Свободное падение пенобетона в конце с завихрением может привести к нарушению структуры пузыря.

Теплопроводность пенобетона колеблется от 0,1 Вт/МК до 0,7 Вт/МК. Суша/усушка колеблется от 0,3 до 0,07% на 400 и 1600kg/m3 соответственно. Пенобетон не обладает эквивалентной прочностью, аналогичной автоклавному блоку с такой же плотностью. Под действием нагрузки гидравлическое давление, созданное внутри структуры, может спровоцировать деформацию пенобетона.

Затверделый пенобетон имеет хорошее сопротивление по отношению к низким и холодным температурам воздуха. Было отмечено, что при нахождении пенобетона в диапазоне температур от -18 до +25 градусов по Цельсию признаков повреждения не выявлено. Плотность пенобетона при этом оставалась в диапазоне от 400 до 1400 кг/м3 .

Преимущества и недостатки

У каждого строительного материала имеются свои преимущества и недостатки. Основные положительные стороны пенобетона:

1. Пенобетонная смесь не оседает. Следовательно, для этого не нужно никакого уплотнения.
2. Пенобетон в свежем состоянии отличается свободно протекающей консистенцией. Это свойство поможет в полном заполнении пустот.
3. Структура пены позволяет ей свободно и равномерно распределяться.
4. Пенобетон не дает значительных боковых нагрузок.
5. Имеет свойство водопоглощения.
6. Производство пенобетона довольно простое.
7. Пенобетон обладает более высокой устойчивостью к низким и высоким температурам воздуха.
8. Безопасность и быстрота монтажа.
9. Рентабельный, требует меньшего обслуживания.

Параллельно с этим у материала есть и некоторые недостатки. К ним можно отнести:

1. Наличие воды в смешанном материале делает пенобетон очень чувствительным.
2. Сложность отделки.
3. Долгое время замешивания.
4. С увеличением плотности прочность на сжатие и изгиб уменьшается.

Особенности производства

Производство материала предполагает разбавление поверхностно-активных веществ в воде, пропускаемой через пеногенератор, который будет производить пену стабильной формы. Пена производится вперемежку с цементным раствором таким образом, что приборы были способны регулировать уровень ее плотности.

Необходимо иметь в виду, что некоторыми производителями поставляются наполнители с низкой плотностью в качестве пенобетона, поэтому следует соблюдать осторожность. Для производства используется два основных метода:

Цемент и песок смешивается с пеной в специальном блоке. Процесс перемешивания осуществляется при строгом контроле. Встроенный метод состоит из двух процессов:

Влажный метод встроенной системы: материалы, используемые во влажном методе, будут более сырыми по своей природе. С помощью серии статических встроенных смесителей основное вещество и пена перемешиваются совместно. Объем производства зависит от плотности вспененного бетона.

Сухой метод встроенной системы: здесь используются сухие материалы. Они засыпаются в специальные бортовые бункеры. Отсюда они правильно взвешиваются и смешиваются с помощью бортовых миксеров.

Во влажном способе производства пенобетона добавляют и смешивают пену. Этот метод подразумевает применение большого количества воды для смешения. Здесь специальная тележка доставляет основной материал для изготовления пенобетона к месту. Через другой конец тележки впрыскивается таблетированная пена. Во время всего этого процесса смеситель вращается не останавливаясь. Таким образом можно произвести небольшое количество для незначительных строительных работ.

Этот метод позволяет сделать пенобетон плотностью от 300 до 1200 кг/м3. В пене будет содержаться при этом от 20 до 60 процентов воздуха. Окончательный объем пены можно рассчитать, уменьшив количество другого основного материала. При этом методе довольно трудно контролировать стабильность воздуха и плотность.

Когда пена сформирована, она перемешивается с цементным раствором в соотношении цемента и воды 0,4 к 0,6. Если емкость для смешивания влажная, то пена будет неустойчивой. Если она слишком сухая, то Pre-пену будет тяжело размешивать.

Пеноблок в домашних условиях

Сделать пеноблок можно самостоятельно. Для этого потребуются лишь некоторые инструменты и составляющие. В зависимости от работы можно использовать пенобетон для обустройства стенных перегородок, в качестве заполнителя и термоизоляции для стен и крыш. Если следовать простым правилам, то можно сделать собственные бетонные плиты для напольного покрытия.

Пошаговое руководство:

1. Подготовка материалов. Убедитесь, что у вас есть все необходимые материалы. Не беспокойтесь, если у вас нет бетономешалки, так как ее можно заменить простой лопатой.
2. Рассчитать необходимое количество материалов. Решите, сколько пенобетона нужно сделать. В зависимости от характера вашего проекта убедитесь, что вы не делаете слишком много или слишком мало материала.
3. Собрать бетономешалку. Если у вас нет бетономешалки, можно использовать дрель с прикрепленным смесителем для смешивания материалов.
4. Подготовить смесь. Добавить 5 литров воды в бетономешалку.
5. Добавить цемент. Для достижения наилучших результатов смешивания добавить первую половину вашего мешка бетонной смеси в бетономешалку. Все тщательно перемешать, подготовить, чтобы добавить песок.
6. Добавить песок. Добавить от 1 до 2 ведер песка в бетономешалку. Песок диктует вес и твердость будущих блоков. Для получения более легкой смеси можно использовать 1 ведро песка, а для более тяжелой массы необходимо использовать 2 ведра песка. После того как песок был тщательно перемешан, подготовить смесь, чтобы добавить перлит.
7. Добавить перлит. Перлит — это то, что придает будущему бетону пористую текстуру, когда он будет готов. Добавьте одно 20-литровое ведро перлита к полученной смеси. Перлит будет поглощать воду в смеси и сгущать ее. В зависимости от густоты смеси добавьте от 20 до 80 литров перлита. Как только вы достигнете желаемой густоты смеси, подготовьте, чтобы заполнить пресс-формы.
8. Заполнить форму для блока. Убедитесь, что вы делаете это на ровной поверхности. Вылейте вспененную цементную смесь в формы. Если формы небольшие, налейте цементную смесь в тачку и заполните формы лопатой. Для наилучшего застывания смеси накройте пресс-формы полиэтиленовой пленкой.
9. Дать высохнуть. Оставить пенобетон в сухом месте. Пенобетонные блоки сушатся около 24 часов, прежде чем они будут готовы к удалению из пресс-форм.
10. Вынуть блоки. Будьте осторожны, когда проделываете это действие — им еще нужно некоторое время, чтобы принять свою форму.

После того как будет изготовлен пеноблок, его можно использовать по назначению для реализации своего строительного проекта.

Как сделать пеноблок в домашних условиях: технология изготовления

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Современный рынок строительных материалов и услуг обильно заполнен различного рода предложениями. Но, несмотря на это, некоторые домовладельцы предпочитают все, что возможно, делать самостоятельно. Это касается и создания пенобетона.

В нашей статье мы попытаемся выяснить, насколько выгодно для домашнего мастера такое производство. И, разумеется, рассмотрим вопрос того, как сделать пеноблок своими руками.

Плюсы и минусы самостоятельного изготовления

На первый взгляд, самостоятельное создание пеноблоков является довольно выгодным мероприятием. Но, к сожалению, здесь не все так просто. Решив создавать блоки в домашних условиях, владельцу жилья неизбежно придется столкнуться с рядом трудностей.

Начнем с проблемы изготовления оборудования. Задумавшись над тем, как самому сделать пеноблок, нужно будет сперва обзавестись всеми необходимыми приспособлениями.

Их придется покупать или же самостоятельно изготавливать по чертежам, найденным в интернете. Сейчас в продаже имеются мобильные установки по производству таких блоков. Но их стоимость является совсем не малой. Поэтому вам придется заняться самостоятельным созданием оборудования.

Совет!
Занимаясь поиском чертежей в интернете, обязательно обратите свое внимание на отзывы тех, кто уже ими воспользовался.
Ведь может оказаться так, что в схемах есть ошибки, из-за которых собранное по ним приспособление попросту не станет работать.

Следующая проблема того, как самому сделать пеноблоки, связана с технологическими особенностями производства данного материала. Чтобы получить изделие нужной прочности и плотности, придется немало поэкспериментировать с целым рядом параметров.

• дозировка компонентов;
• время замеса;
• продолжительность нахождения в опалубке;
• порядок сушки.

В результате, затраты на эксперименты по созданию пенобетона могут оказаться довольно существенными. Но, тем не менее, если вы упорны, трудолюбивы и подкованы в техническом плане, то у вас может все получиться. А для этого вам придется изучить весь процесс создания блоков, о котором вам расскажет инструкция, расположенная ниже.

Процесс создания пеноблоков

Этапы работы и необходимое оборудование

Технология создания пенобетона для пеноблока состоит из 3 основных этапов:

1. приготовление раствора пенообразователя;
2. замешивание цементно-песчаного состава;
3. разливка бетона по формам и сушка

Что касается необходимого оборудования для производства пеноблоков, то его перечень будет следующим:

• пеногенератор;
• бетономешалка;
• формы для заливки блоков.

Не забудем и про требуемые компоненты, ведь это именно то, из чего сделан пеноблок:

Помимо всего вышеперечисленного нам потребуется еще и помещение для сушки.

Совет!
Если вы хотите получить материал средней плотности, то цемент с песком надо брать в пропорции 1:1.
Что касается преобразователя, то на 1 кг цемента его надо взять 3-4 грамма.

Приготовление раствора пенообразователя

Для создания блоков нам потребуется пенообразователь. Рекомендуем приобрести синтетическую его разновидность, например, Ареком-4.

Если его цена вас смущает, то данную жидкость можно изготовить самостоятельно.

Для этого нужны:

• 150 грамм едкого натра;
• 1кг канифоли;
• 60 грамм столярного клея.

Эти компоненты измельчаем и нагреваем их, постоянно помешивая, пока не получим однородную массу. Затем, для получения рабочего раствора нам потребуется пеногенератор. С его помощью наш концентрат будет соединен с водой.

Замешивание цементно-песчаного состава

Происходит это в следующем порядке:

1. берется портландцемент марки М400 — его смешивают с песком в пропорции 1:3. Частицы песка должны быть небольшого размера. Присутствие глины или иных посторонних включений не допускается;
2. понемногу добавляют воду, помешивая при этом смесь – учтите, что вода не должна иметь примеси кислот или солей. При условии соответствия данному критерию, можно использовать и обычную водопроводную воду;
3. затем добавляют 400 гр пенообразователя;
4. после этого, тщательно всё перемешав, вносят 200 гр отвердителя – и еще пару минут продолжают смешивание в бетономешалке.

Это были основные действия в нашем рассказе о том, как сделать пеноблоки в домашних условиях. Теперь переходим к заключительному этапу.

Разливка пенобетона по формам и сушка

Порядок дальнейших действий заключается в следующем:

1. Подготовленную смесь разливаем по формам, где оставляем ее на двое суток для высыхания. Про прошествии этого срока, формы освобождаем и заливаем в них новый раствор;

Совет!
Формы не обязательно приобретать.
Их можно изготовить самостоятельно из фанеры или листового железа.
Перед заливкой фанерную заготовку следует обтянуть полиэтиленом, а фанерную смазать специальным веществом.
Это облегчит последующее извлечение готовых блоков.

1. После сушки, блоки укладывают на поддоны, где они будут находиться до момента начала строительных работ.

Вывод

Самостоятельное создание пеноблоков для домашнего строительства вряд ли можно назвать выгодным занятием. Ведь для производства этого материала вам придется сперва обзавестись оборудованием. И, кроме того, потратить немало усилий и финансов в процессе обучения технологии изготовления пеноблоков.

Для их создания вам потребуется пеногенератор, бетономешалка и формы для заливки. В процессе создания материала вам придется четко соблюдать описанную выше инструкцию. Выполнение этого условия поможет вам получить пеноблоки надлежащего качества.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Источники:

https://obetone.com/steny-i-peregorodki/yacheistyj-beton/penobeton-svoimi-rukami.html
https://tvoidvor.com/beton/penobeton-svoimi-rukami-v-domashnih-usloviyah/
https://openoblokah.ru/izgotovleniye/67-kak-sdelat-penoblok-v-domashnih-usloviyah